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SMT貼片加工工藝的優(yōu)點與問題

發(fā)布時間:2023-12-22

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貼片加工是指把元件通過貼片機貼到印有膠或錫膏的PCB上,然后過回流焊進行焊接。SMT貼片加工以組裝密度高、電子產品體積小、高品質等優(yōu)點得到電子產品客戶的高度好評。

深圳市拓天藍迪電子有限公司作為現(xiàn)代化企業(yè)SMT貼片加工企業(yè),基本上都是全自動貼片機生產線完成作業(yè)。全自動貼片機生產線配置主要是由全自動送板機、全視覺錫膏印刷機、接駁臺、SMT多功能貼片機、接駁臺、多溫區(qū)無鉛回流焊,整條全自動SMT貼片流水線只需少量的技術人員即可。

SMT貼片加工工藝的優(yōu)點主要是貼片元件的體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般SMT貼片加工之后,電子產品體積縮小40%-60%;SMT貼片加工易于實現(xiàn)自動化,提高生產效率,節(jié)省材料、能源、設備、人力、時間等,降低成本達30%-50%;貼片元件的重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%,一般采用SMT之后,重量減輕60%-80%。

同樣SMT貼片機在加工的過程中會遇到各種問題諸如漏件、側件、翻件、偏位、損件等,這些需要根據“人、機、料、法、環(huán)”各個因素進行相對應的分析和管理,以提高貼片加工中的品質,降低相對應的不良率。

如果是SMT貼片設備本身的質量問題,就比較的麻煩。因為SMT生產線本身某個環(huán)節(jié)出了問題,都會導致整條生產線上的生產受到影響,無論是錫膏印刷機,貼片機還是回流焊都要正常工作,相互配合才能夠將元件完整的貼在電路板上。這種情況應該在SMT貼片上線前對設備進行校驗。
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